作業(yè)前
清潔設(shè)備：清除分散機表面的灰塵、雜物和油污，保持設(shè)備外觀整潔，同時防止雜物進入設(shè)備內(nèi)部影響運行。
檢查部件狀態(tài)：查看分散機的攪拌槳葉、分散盤等關(guān)鍵部件是否有磨損、變形或松動現(xiàn)象。若存在問題，及時更換或緊固，避免在運行中出現(xiàn)故障。
檢查潤滑情況：檢查減速箱、軸承等需要潤滑的部位，潤滑油或潤滑脂的量充足，油質(zhì)良好。若發(fā)現(xiàn)潤滑油不足或變質(zhì)，應(yīng)及時補充或更換。
電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路是否有破損、老化，各連接點是否牢固，接地是否良好。電機絕緣性能符合要求，避免電氣故障引發(fā)安全事故。
作業(yè)中
控制運行負載：注意分散機的運行負荷，避免長時間過載運行。按照設(shè)備的額定功率和攪拌容量進行操作，防止電機過熱和損壞其他部件。
關(guān)注運行聲音：密切留意分散機在運行過程中的聲音。若出現(xiàn)異常的噪音、振動或其他異響，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
監(jiān)測溫度：定期檢查電機、減速箱等部位的溫度。若溫度過高，可能是潤滑不良、過載或散熱不暢等原因?qū)е拢杓皶r處理。
作業(yè)后
清理設(shè)備：工作結(jié)束后，及時清理攪拌槳葉、分散盤及攪拌桶內(nèi)殘留的物料，防止物料固化后難以清理，影響下次使用。可使用合適的清潔劑和工具進行清理，但要避免對設(shè)備表面造成損傷。
設(shè)備復(fù)位：將攪拌槳葉、分散盤等部件調(diào)整到合適的位置，關(guān)閉電源開關(guān)，將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)，為下次使用做好準(zhǔn)備。
緊固部件：定期檢查設(shè)備各部位的螺栓、螺母等連接件，如有松動及時緊固，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和性。
防銹處理：對于長期暴露在外的金屬部件，如攪拌軸等，應(yīng)定期涂抹防銹油脂，防止生銹腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。
